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純凈水生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)用到什么搬運(yùn)工具？

出自：河北成華機(jī)械制造有限公司 時(shí)間：2022-04-12 10:34

純凈水生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)用到什么搬運(yùn)工具？

純凈水生產(chǎn)線(xiàn)是專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)純凈水的車(chē)間，象我們常喝的康師傅、百歲山、怡寶、冰露等等，他們的礦泉水純凈水生產(chǎn)線(xiàn)上會(huì)用到一些搬運(yùn)工具進(jìn)行打包好的水包運(yùn)輸作業(yè)。我覺(jué)得有以下這兩類(lèi)：

第一個(gè)：托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)對(duì)于物料的日常搬運(yùn)：手動(dòng)搬運(yùn)車(chē)也叫托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)，需手動(dòng)起搬運(yùn)貨物作用的物流搬運(yùn)設(shè)備，是托盤(pán)運(yùn)輸工具中最簡(jiǎn)便、最有效、最常見(jiàn)的裝卸、搬運(yùn)工具，廣泛應(yīng)用于物流、倉(cāng)庫(kù)、工廠(chǎng)等。

第二個(gè)：電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)對(duì)于產(chǎn)出品的運(yùn)輸作業(yè)：電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)即起搬運(yùn)貨物作用的物流搬運(yùn)設(shè)備。是采用蓄電池為動(dòng)力源，以電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)車(chē)輛行走，貨叉的起升靠直流電機(jī)和液壓傳動(dòng)，推動(dòng)油缸上下運(yùn)動(dòng)起升貨叉和貨物。

知識(shí)多一點(diǎn)：純凈水生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝流程

1）第一級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用石英沙介質(zhì)過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上對(duì)人體有害的物質(zhì)，自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)控制閥，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí)設(shè)備配備有自我維護(hù)系統(tǒng)，降低維護(hù)費(fèi)用。

2）第二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用果殼活性炭過(guò)濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物、降低水的余氨值及農(nóng)藥污染和其他對(duì)人體有害的物質(zhì)污染物。自動(dòng)過(guò)濾控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)控制閥，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。

3）第三級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂對(duì)水進(jìn)行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生。自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，采用進(jìn)口品牌自動(dòng)軟水器，系統(tǒng)可以自動(dòng)（手動(dòng)）進(jìn)行反沖洗。

4）第四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：采用雙級(jí)5μm孔徑精密過(guò)濾器（0.25噸以下為單級(jí)）使水得到進(jìn)一步的凈化、使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化，保證RO系統(tǒng)安全的進(jìn)水要求。

5）純凈水設(shè)備主機(jī)：采用反滲透技術(shù)進(jìn)行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對(duì)人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜質(zhì)，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產(chǎn)出達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。

6）殺菌系統(tǒng)：采用紫外線(xiàn)殺菌器或臭氧發(fā)生器（根據(jù)不同的類(lèi)型確定）提高保質(zhì)期。 為提高效果，應(yīng)使臭氧與水充分混合，并將濃度調(diào)整到最佳比。

7）一次沖洗：采用不銹鋼半自動(dòng)沖瓶機(jī)對(duì)瓶子的內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗，清洗的水量可調(diào)。

8）二次沖洗（水源為純凈水）：可采用不銹鋼半自動(dòng)沖瓶機(jī)對(duì)瓶子的內(nèi)、外壁進(jìn)行清洗，清洗的水量可調(diào)。

9）灌裝機(jī)：采用全自動(dòng)常壓灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，可適應(yīng)較輕重量的瓶子，降低用戶(hù)的成本，并且灌裝量準(zhǔn)確、 易操作。 

10）打碼：采用全自動(dòng)打碼機(jī)自動(dòng)將生產(chǎn)日期打印在瓶蓋上，節(jié)省人力，準(zhǔn)確衛(wèi)生。

11）旋蓋：采用配備磁旋頭的旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，旋蓋的質(zhì)量好，對(duì)瓶蓋的適應(yīng)性強(qiáng)。 

12）粘標(biāo)簽：可采用全自動(dòng)粘標(biāo)或手工粘標(biāo)簽。 

13）打捆或裝箱。

純凈水生產(chǎn)線(xiàn)主要操作步驟如下：

1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液液位，電源、氣壓是否正常，用手動(dòng)方法檢查各電磁閥、氣缸是否良好，動(dòng)作是否正常，各水泵轉(zhuǎn)向是否正確，空氣有無(wú)排盡。

2、本機(jī)生產(chǎn)時(shí)全自動(dòng)進(jìn)行沖、消毒、灌裝、上蓋，壓蓋，無(wú)需人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀(guān)察各部位動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)將手動(dòng)自動(dòng)打向手動(dòng)，以防止意外事故發(fā)生。

3、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。

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